أخبار الصناعة
من تحليل عدة جوانب مثل توصيل اللوحة آلة الانحناء، وحالة الإجهاد ، وعملية آلة ثني الألواح ، يمكن ملاحظة أن التثبيت الشعاعي أحادي الجانب له المزايا التالية:
(L) يحد من ظاهرة الانحناء والانقلاب عند لف القضيب ، ويحسن بشكل كبير من جودة اللوحة المدرفلة.
(2) يغير ملف التثبيت الشعاعي حالة الإجهاد للمادة ، ويمنع بشكل فعال ظهور الكراك المائل على السطح واتجاه انتشار الكراك ، ويحسن جودة قسم الفراغ.
(3) يلغي التثبيت الشعاعي للشريط على الملف سبب ميل قسم الشريط من اللوحة الملفوفة بواسطة آلة اللف من عدد قليل من التوصيلات.
اتبع عملية الدرفلة ، وستستمر الشقوق الموجودة في حافة القطع في التوسع تحت تأثير القوة ، وعندما يتم التغلب على تأثير الشد ، يظهر. من التحليل أعلاه ، يمكننا استخلاص الاستنتاجات التالية. ترتبط جودة قسم الفراغ بعد لف الشريط بالعديد من العوامل ، ولكن العامل الأساسي الذي يؤثر على جودة القسم هو حالة القوة لبيانات المرفق المتطورة. الشريط لديه التواء وتزييف تصاعدي. لا يتم الضغط على المادة الموجودة على حافة القطع بشكل موحد. لا تتحرك البيانات في الاتجاه المحيطي فحسب ، بل تتحرك أيضا في الاتجاهين المحوري والجانبي. بعد التدحرج ، يكون للقسم الخشن زاوية انهيار شديدة ، وتفاوت القسم غير متساو. البيضاوية شديدة. عند تثبيت الملف ، نظرا لتأثير قوة التثبيت ، يمكن التخلص من الانحناء والالتواء التصاعدي للشريط ، بحيث تكون مادة حافة القطع في حالة ملف نقي مثالية ، وتتأثر المادة فقط بتأثير الإجهاد الانضغاطي. الحركة الجانبية والجانبية مقيدة بالضغط الانضغاطي وتختفي على الإطلاق. إذا كان الخلوص المحوري لشفرات الدرفلة المتحركة والثابتة معقولا ، فسوف يمتد صدع الملف بشكل مستقيم على طول سطح الملف المحدد مسبقا ، ولن يكون هناك تفرع للصدع.
تتطلب الفراغات الملفوفة المستخدمة في تقنية المعالجة الدقيقة لآلة اللف ، مثل التزوير الدقيق أو البثق ، وزنا صغيرا وزاوية انهيار صغيرة وقسما مسطحا ومحورا مستقيما. ولكن حتى الآن ، لم يكن هناك معيار موحد لمتطلبات تكنولوجيا المعالجة الدقيقة المختلفة على جودة الفراغ. في الإنتاج الفعلي ، التحقيق الأول △V و A و s. △V هو خطأ الحجم للفراغ الملفوف ، و A هو ميل القسم ، و S هو إهليلجة القسم. يتطلب مخزون القضيب الناتج عن اللف الدقيق لمخزون القضيب عموما ألا يكون ميل المقطع أكبر من ، ويجب ألا يزيد خطأ المكون عن الفراغ الناتج عن 0.8٪. يمكن لمخزون الشريط المنتج وفقا لهذه المواصفات أن يلبي متطلبات تكنولوجيا المعالجة الدقيقة العامة. من الناحية العملية ، لن يتسبب ذلك في انخفاض عمر القالب بسبب خطأ كبير في الحجم أو خطأ حجم صغير يشكل بثقا جانبيا غير كاف. تحت تأثير الضغط ، يتم ضغط المادة بواسطة سطح الشفرة المتدحرجة لتشكيل شريط ساطع.
(L) يحد من ظاهرة الانحناء والانقلاب عند لف القضيب ، ويحسن بشكل كبير من جودة اللوحة المدرفلة.
(2) يغير ملف التثبيت الشعاعي حالة الإجهاد للمادة ، ويمنع بشكل فعال ظهور الكراك المائل على السطح واتجاه انتشار الكراك ، ويحسن جودة قسم الفراغ.
(3) يلغي التثبيت الشعاعي للشريط على الملف سبب ميل قسم الشريط من اللوحة الملفوفة بواسطة آلة اللف من عدد قليل من التوصيلات.
اتبع عملية الدرفلة ، وستستمر الشقوق الموجودة في حافة القطع في التوسع تحت تأثير القوة ، وعندما يتم التغلب على تأثير الشد ، يظهر. من التحليل أعلاه ، يمكننا استخلاص الاستنتاجات التالية. ترتبط جودة قسم الفراغ بعد لف الشريط بالعديد من العوامل ، ولكن العامل الأساسي الذي يؤثر على جودة القسم هو حالة القوة لبيانات المرفق المتطورة. الشريط لديه التواء وتزييف تصاعدي. لا يتم الضغط على المادة الموجودة على حافة القطع بشكل موحد. لا تتحرك البيانات في الاتجاه المحيطي فحسب ، بل تتحرك أيضا في الاتجاهين المحوري والجانبي. بعد التدحرج ، يكون للقسم الخشن زاوية انهيار شديدة ، وتفاوت القسم غير متساو. البيضاوية شديدة. عند تثبيت الملف ، نظرا لتأثير قوة التثبيت ، يمكن التخلص من الانحناء والالتواء التصاعدي للشريط ، بحيث تكون مادة حافة القطع في حالة ملف نقي مثالية ، وتتأثر المادة فقط بتأثير الإجهاد الانضغاطي. الحركة الجانبية والجانبية مقيدة بالضغط الانضغاطي وتختفي على الإطلاق. إذا كان الخلوص المحوري لشفرات الدرفلة المتحركة والثابتة معقولا ، فسوف يمتد صدع الملف بشكل مستقيم على طول سطح الملف المحدد مسبقا ، ولن يكون هناك تفرع للصدع.
تتطلب الفراغات الملفوفة المستخدمة في تقنية المعالجة الدقيقة لآلة اللف ، مثل التزوير الدقيق أو البثق ، وزنا صغيرا وزاوية انهيار صغيرة وقسما مسطحا ومحورا مستقيما. ولكن حتى الآن ، لم يكن هناك معيار موحد لمتطلبات تكنولوجيا المعالجة الدقيقة المختلفة على جودة الفراغ. في الإنتاج الفعلي ، التحقيق الأول △V و A و s. △V هو خطأ الحجم للفراغ الملفوف ، و A هو ميل القسم ، و S هو إهليلجة القسم. يتطلب مخزون القضيب الناتج عن اللف الدقيق لمخزون القضيب عموما ألا يكون ميل المقطع أكبر من ، ويجب ألا يزيد خطأ المكون عن الفراغ الناتج عن 0.8٪. يمكن لمخزون الشريط المنتج وفقا لهذه المواصفات أن يلبي متطلبات تكنولوجيا المعالجة الدقيقة العامة. من الناحية العملية ، لن يتسبب ذلك في انخفاض عمر القالب بسبب خطأ كبير في الحجم أو خطأ حجم صغير يشكل بثقا جانبيا غير كاف. تحت تأثير الضغط ، يتم ضغط المادة بواسطة سطح الشفرة المتدحرجة لتشكيل شريط ساطع.
