أخبار الصناعة
1. تنظيم نوع الأنابيب: تجنب الأقواس الكبيرة بشكل مفرط ، والمنحنيات التعسفية ، والانحناءات المركبة وأكبر من 180 عند تصميم وترتيب الأنابيب. قوس. لا يجعل القوس المفرط الأدوات ضخمة فحسب ، بل يقتصر أيضا على حجم أداة الماكينة لآلة ثني الأنابيب ؛ إن تصميم وشكل المنحنيات التعسفية والانحناء المركب غير معقول للغاية ، مما يعيق بشكل كبير الإنتاج الآلي والآلي ، مما يجعل من الصعب على المشغلين التخلص من العمل اليدوي الثقيل ؛ أكبر من 180. القوس الدائري يجعل ثني الأنبوب غير قادر على تفريغ القالب.
2. توحيد نصف قطر الانحناء: يجب أن يكون نصف قطر الانحناء قدر الإمكان لتحقيق "قالب واحد لأنبوب واحد" و "قالب واحد لأنابيب متعددة". بالنسبة للأنبوب ، بغض النظر عن عدد الانحناءات الموجودة وزاوية الانحناء ، يمكن أن يكون هناك نصف قطر انحناء واحد فقط ، لأن ثني الأنبوب لا يغير الوحدة أثناء عملية الانحناء ، وهي "أنبوب واحد ، قالب واحد". و "الأنابيب المتعددة والقالب الواحد" تعني أن الأنابيب من نفس القطر يجب أن تستخدم نفس نصف قطر الانحناء قدر الإمكان ، أي استخدام نفس مجموعة الوحدات لثني الأنابيب ذات الأشكال المختلفة ، وذلك لتقليل عدد الوحدات.
3. نصف قطر الانحناء: يحدد حجم نصف قطر الانحناء للقسطرة المقاومة التي تتعرض لها القسطرة أثناء الانحناء. بشكل عام ، عندما يكون قطر الأنبوب كبيرا ونصف قطر الانحناء صغيرا ، فمن السهل حدوث ظاهرة التجاعيد الداخلية والانزلاق أثناء الانحناء ، ويصعب ضمان جودة الانحناء. لذلك ، فإن قيمة R لقالب ثني الأنبوب هي بشكل عام 23 ضعف قطر الأنبوب.
4. سرعة تشكيل الانحناء: التأثير الرئيسي لسرعة تشكيل الانحناء على جودة التشكيل هو: سريع جدا ، من السهل أن تتسبب في تسطيح الجزء المنحني من القسطرة ، ولا يمكن أن تفي الاستدارة بالمتطلبات ، مما يؤدي إلى تمزق القسطرة وكسرها ؛ السرعة بطيئة جدا ، ومن السهل أن تتسبب في تجعد القسطرة وانزلاق كتلة الضغط ، ومن السهل تشكيل الأنبوب ذو القطر الكبير ترهل الجزء المنحني من القسطرة. في ضوء العدد الكبير من الاختبارات على هاتين الآلتين لثني الأنابيب CNC ، فمن المناسب تحديد سرعة ثني القناة بنسبة 20٪ - 40٪ من سرعة الانحناء القصوى للآلة.
5. مغزل وموضعه: يلعب المغزل بشكل أساسي دور دعم الجدار الداخلي لنصف قطر الانحناء للقسطرة لمنع تشوهها أثناء عملية الانحناء. إذا تم ثني الأنبوب المحلي وتشكيله على أداة الماكينة دون استخدام مغزل ، فمن الصعب ضمان جودته. هناك العديد من أنواع المغزل ، مثل المغزل الأسطواني ، والمغزل العالمي الفردي ، والمزدوج ، والثلاثة ، والأربعة ، والمغزل الاتجاهي ذو الرأس الفردي والمتعدد الكرات ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن موضع المغزل له أيضا تأثير معين على ثني وتشكيل القسطرة: من الناحية النظرية ، يجب أن يكون مماسها متدفقا مع ظل قالب الانحناء ، ولكن بعد عدد كبير من الاختبارات ، ثبت أن 1-2 مم مقدما أفضل ، وجودة الانحناء في هذا الوقت. مثالي. بالطبع ، إذا كان التقدم كبيرا جدا ، فستظهر ظاهرة "رأس الإوزة" المزعومة على الجدار الخارجي للجزء المنحني.
